在使用高精度的平面拋光機(jī)對(duì)工件進(jìn)行拋光,我們都希望有著精密的拋光效果和光潔度。到底平面度對(duì)拋光效果是否有著決定性的影響呢,這個(gè)問題很多人都各持己見。
我們這里來舉個(gè)鋼珠的例子,在其鋼珠排成一個(gè)順序之后就需要常常的被改變,特別是正處于內(nèi)圈中的鋼珠是在不斷的變化著對(duì)調(diào)著的,這一般是用混合設(shè)備來進(jìn)行完成的,在拋光中取出的鋼珠不斷進(jìn)行混合。這樣的混合是與平面拋光機(jī)中的所應(yīng)用的工件調(diào)換的工件的位置的方法有著同樣的作用。拋光盤不管是水平還是垂直的放置,整個(gè)拋光的過程都是可以被視為一種純粹的研磨。在很多的情況下,其工件的所得到光滑度以及光澤度都是很高的。
為什么能夠有這樣的一種效果,其主要源于就是因?yàn)樵趻伖庵耙呀?jīng)有了很好的平面度。在其研磨盤上按照一定大小的調(diào)環(huán)來進(jìn)行開槽,鋼珠就是放在上面。其第二個(gè)鑄鐵盤上壓在鋼珠上,繞著它的軸旋轉(zhuǎn),于是鋼珠就會(huì)在這個(gè)拋光盤之上滾動(dòng),平面拋光機(jī)由于其打滑以及糟中的鋼珠所走的路程不同而產(chǎn)生滑動(dòng),這個(gè)滑動(dòng)及時(shí)產(chǎn)生工件被磨削的主要的因素,在許多的鋼珠同時(shí)的在一個(gè)盤中進(jìn)行滾動(dòng),總是被凸出去的會(huì)被磨削掉,這個(gè)過程要有效地進(jìn)行是建立在精密研磨的基礎(chǔ)之上,然后可以漸漸地實(shí)現(xiàn)正確的拋光效果。
因此,在平面拋光機(jī)進(jìn)行拋光前,我們一般使用平面拋光機(jī)對(duì)工件進(jìn)行精密研磨來達(dá)到適當(dāng)平面度的處理的。
以上就是拋光機(jī)廠家對(duì)平面拋光機(jī)拋光前需要怎樣的研磨工序的詳細(xì)介紹,希望對(duì)您有所幫助,如果您需要轉(zhuǎn)載,請(qǐng)標(biāo)明出處,謝謝合作!